随着我国经济近些年来的持续高速发展，能源已成为我国发展过程中必不可少的重要资源，我国对能源的需求量也是逐年递增。煤炭、石油和天然气作为全球重要的能源，其需求也是逐年提高。管道是油、气运输的重要手段，海底管道更是油气田开发的生命线，在海洋油气田的开发、生产和运输中都起着至关重要的作用。同时煤矿开采过程中会产生大量瓦斯气体，利用机械设备和专用管道产生的负压，将煤层中存在或释放的瓦斯抽采出来，送到地面或其他安全地点是保证煤矿安全生产的重要前提。

伴随着管道行业的高速发展，在使用过程中对于管道的要求也越来越高，尤其是既耐高压又耐腐蚀的管道。复合管道一般是由两种或两种以上的，化学物质组合而成，通过合理的选择材料以及增强方法，解决了金属管腐蚀与塑料管耐压差的问题，性能更加优异，因而在油、气、瓦斯输送等方面获得了广泛的应用。

以高性能纤维作为增强层的复合管道开辟了另一种复合管道的道路，纤维增强层一般采用玻璃纤维、碳纤维和涤纶纤维等，这种新型管道通常被称为纤维缠绕增强柔性复合管 。这类管道的应用，解决了金属管腐蚀以及塑料管承压低的问题。 不仅保留了非金属管高的柔韧性、耐腐蚀的特点，同时又保持了金属管道高的耐压性能。整管可进行盘卷运输，现场铺设方便、快速。

我公司研发生产的专利产品“煤矿井下纤维增强聚乙烯管”——“玻璃纤维增强高压复合管”，采用加强层四层缠绕工艺，既具有高效稳定的防腐功能，又能够大幅度提高耐压能力；兼具塑料管优良的耐腐蚀性、防渗性和钢管的耐高压性，且重量轻，运输和施工方便。

那么玻璃纤维增强高压复合管有哪些优质性能呢？

（1）耐压高

利用长玻璃纤维增强的聚乙烯管，具有普通实壁塑料管、钢丝网骨架管、玻璃钢管等无法比的耐压性，获得全国最高压力“4.0Mpa煤矿安全标证书”。其在高压输油领域最高工作压力可达到30MPa。

（2）高强度

增强管强度高，拉伸强度比普通实壁管高几十倍。

（3）高直性

自主改进的高直工艺，杜绝了传统钢丝网骨架聚乙烯复合管在使用过程中的下垂和扭曲现象，可让我公司生产的高直纤维增强聚乙烯复合管完全达到矿井标准化安装需求。

（4）耐腐蚀性强，使用寿命长

增强管具有很强的耐腐蚀性，使用寿命是普通钢管的 5-7 倍，避免了其它钢塑复合管在使用过程中容易造成钢、塑脱离的缺陷，因而增强管的使用寿命比钢塑复合管还要长。

（5）良好的耐冲击性、柔韧性和可弯挠性

增强管的耐冲击强度高，具有极好的柔韧性和可弯挠性，可更有效地抗击因地质变化而引起管道位移。中160 以下的管材可生产成长度为 150~500米的盘管，由于减少了管材接口数量，大大提高了安装使用效率，更加有利于抢险救灾。

（6）管壁光滑、流体阻力小

管道内壁非常光滑，流体阻力很小，比其它管道的输送效率高，大大地降低了能耗。

（7）重量轻、运输和施工方便

增强管的重量轻，不到钢管的 1/8，可轻松搬运，安装快速方便，可以大大的降低劳动强度，提高施工效率。由于经过特殊处理的玻璃纤维既具有较高的强度，又具有很好的柔韧性其形变系数与聚乙烯树脂具有相对一致性，在管道成型过程中，纤维与聚乙烯树脂能更好的结合，进一步降低了在长期使用过程中两种材料分层的可能性，从而大大提高管材的性能及使用寿命。